TCR rib daur ulang kain stretch spandeks rajutan

Proses produksi ribbing

1. Inspeksi bahan baku: membutuhkan bahan baku ke gudang, departemen inspeksi pengambilan sampel tepat waktu, jumlah benang, keseragaman strip, perbedaan warna, warna bunga, tahan luntur dan tes lainnya, ke gudang penimbangan, nomor inspeksi warna terbuka, nomor silinder, tes pasang surut dan kehilangan benang.

2. Mesin penggulung: setelah konfirmasi benang, proses benang dengan cepat untuk proses selanjutnya, membutuhkan benang melalui minyak atau waxing, tuangkan benang, warna terpisah dan nomor silinder ke jalur terbuka, tidak dicampur dengan silinder, warna kepala benang jika perlu.

3. Ruang penerimaan mesin rajut datar.

(1) Setelah mesin horizontal ada di tangan, konfirmasikan berat, jumlah, nomor batch, dan nomor warna benang.

(2) Benang yang telah dikonfirmasi diterbitkan kembali ke staf sesuai dengan laporan proses.Catatan terperinci disimpan tentang kerah benang staf, potongan pakaian, dan berat benang yang terurai untuk menghindari hilangnya dan pemborosan benang.

(3) Harus dikeluarkan secara wajar untuk setiap pekerja sesuai dengan rencana produksi, mencatat waktu pengiriman dan pengambilan, serta mengisi laporan harian dan bulanan dengan cermat.

4. Rajutan rusuk mesin silang.

(1) Sebelum persiapan, pekerja pemeliharaan harus melakukan penyesuaian mekanis untuk memenuhi persyaratan kerapatan proses persiapan.

(2) Operator harus merajut dan membentuk pakaian yang memenuhi persyaratan sesuai dengan proses atau cakram dan mutu.

5. Inspeksi produk setengah jadi.

(1) Setelah potongan garmen jadi dari mesin, pemeriksaan kerapatan, pencocokan ukuran dan pola akan dilakukan tepat waktu.

(2) Inspektur memeriksa (make up) untuk kekurangan penerimaan, pelepasan jarum, kecepatan rotasi, perbedaan panjang pakaian, panjang ribbing, keseragaman kerapatan, jahitan yang terlewat, strip tertanam, monofilamen, perbedaan warna, gosokan benang, noda, dll. seperti yang ditentukan dalam proses pemeriksaan.

(3) Catat berat satu bagian.(Jika terdapat 2 jalur warna atau lebih, akan dibuatkan catatan detail dari masing-masing warna).

(4) Periksa sebelum merajut ketika potongan pakaian ditarik ke arah yang berbeda, pekerja pengukur harus menyusut.

6. Ukuran, periksa penampilan: pakaian yang disetrika harus dikontrak secara alami untuk memenuhi ukurannya.Dalam rentang toleransi ukuran dapat dilihat pada penampilan, penampilan harus didasarkan pada kebutuhan pelanggan dengan referensi untuk mengkonfirmasi pengoperasian pakaian sampel.

Di atas adalah proses produksi ribbing, perusahaan telah berkembang selama bertahun-tahun, dan rekan kerja dari semua lapisan masyarakat untuk mencari perkembangan bersama, terus menyediakan produk dan layanan terbaik untuk pelanggan baru dan lama.